閥門機床工具行業(yè)一季度總體呈現(xiàn)低位承壓運行狀態(tài)。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續(xù)低位運行等多重不利因素的綜合影響，行業(yè)企業(yè)運行質(zhì)量下降、經(jīng)營困難加劇、向上動力不足。盡管我國機床產(chǎn)業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新，可是卻與歐美大國的成熟產(chǎn)業(yè)相差甚遠。近年來，國外高端品牌的強勢來襲，更加重了我國機床產(chǎn)業(yè)的內(nèi)憂外患。

為了有效改善目前的現(xiàn)狀，國家出臺一系列政策大力扶持建設新興企業(yè)和高新技術(shù)企業(yè)。作為機床企業(yè)應該自主創(chuàng)新，提高機床科技，早日實現(xiàn)核心部件的國產(chǎn)化。 

一是技術(shù)難度大。由于它是集加工工藝、機床、夾具、輔具、刀具、檢驗測量、物流等于一體，實現(xiàn)交鑰匙工程，從而涉及技術(shù)領(lǐng)域?qū)捛覐碗s，又是一次性制造，要保證一次成功，所以技術(shù)難度大。 

二是經(jīng)營風險率高。專用機床（或自動線）根據(jù)用戶訂單“量體裁衣”制造的，不可能有試制探索過程，要確保一次成功，有相當大的技術(shù)風險。由于技術(shù)方案不當，造成局部或整體報廢的情況屢見不鮮；由于一次性制造，在制造調(diào)試過程中難保不出現(xiàn)問題，解決這些總是需要時間，從而按期交貨也有一定的風險；由于裝備是專門為某一用戶訂做的，當該用戶因種種原因不能如期付款、甚至無力付款時，勢必造成制造企業(yè)的損失；在現(xiàn)行的金融制造還無法約束對方，產(chǎn)品無法轉(zhuǎn)讓他人的情況下，經(jīng)營顯而易見。 

三是協(xié)作困難大。由于是一次性制造，它不像汽車零部件那樣大量生產(chǎn)，也不像通用設備那樣批量生產(chǎn)，找協(xié)作廠家很困難。條件一般的企業(yè)，很難保證一次性制造出合格的產(chǎn)品；條件好的企業(yè)，又不愿當配角，對這種委托協(xié)作看不上。 

四是技術(shù)依賴性強。專用機床及其自動線從設計、工藝編制、生產(chǎn)制造到裝配調(diào)試的全過程，都需要一批有經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。 

五是利潤空間小。在國外不同的生產(chǎn)模式的企業(yè)（指大量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)或單件小批生產(chǎn)），其生產(chǎn)產(chǎn)品的效益相差不會太大，但國內(nèi)這幾種生產(chǎn)模式的企業(yè)效益卻相差懸殊。如果做一比較，就很能說明問題，假如國外的某種產(chǎn)品價格為1，相對國內(nèi)轎車價格則為1.15-1.25，對通用機床國內(nèi)的價格為0.7左右，而國內(nèi)專用機床的價格僅為0.3-0.4。